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    廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī),全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),imd熱壓成型機(jī),是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備（模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù)）以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高效的生產(chǎn)隊(duì)伍，優(yōu)秀的銷售人員，快捷的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
    本公司產(chǎn)品有:
    全自動(dòng)絲印機(jī)系列:全自動(dòng)卷對(duì)卷絲印機(jī),全自動(dòng)薄膜開(kāi)關(guān)絲印機(jī),全自動(dòng)轉(zhuǎn)印膜絲印機(jī),全自動(dòng)無(wú)紡布絲印機(jī),全自動(dòng)電熱膜絲印機(jī),全自動(dòng)電路板絲印機(jī),卷料商標(biāo)標(biāo)簽絲印機(jī).
   
   全自動(dòng)絲印機(jī)廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無(wú)紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、銘牌、不干膠標(biāo)貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺(jué)定位系統(tǒng),印刷精度高達(dá)3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn).

拉網(wǎng)：第一次張力26，靜置5分鐘張力為24；第二次張力28，靜置5分鐘張力26；第三次張力32，靜置5分鐘張力為30；第四次校正5點(diǎn)張力32，靜置20分鐘后上膠張力30；15分鐘膠固化下網(wǎng)張力28，靜置72小時(shí)后方可制作網(wǎng)版（以一米×一米全自動(dòng)生產(chǎn)線使用網(wǎng)版為例）。1、縱向拉開(kāi)收回3、縱向拉開(kāi)收回2、橫向拉開(kāi)收回4、橫向拉開(kāi)收回縱向橫向同步拉開(kāi)，一直拉到所需張力時(shí)則刷膠，常用網(wǎng)網(wǎng)紗張力為（100T、110T、120T均為30±2牛頓）（77T、51T均為35±2牛頓）（24T為50±2牛頓）將已調(diào)好的膠水用小毛刷均勻地刷在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方，不可將膠水掉進(jìn)網(wǎng)版中間部位，待膠8分鐘干燥后，可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后（應(yīng)采用開(kāi)放式吹風(fēng)加強(qiáng)干燥）才可下網(wǎng) 除網(wǎng)版四周多余網(wǎng)紗，并在網(wǎng)版邊框注明，日期，網(wǎng)目及下網(wǎng)時(shí)張力（以便觀察張力變化）為了防止防白水的滲入，在網(wǎng)框的內(nèi)角用紅膠水密封，然后用防水膠帶封在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方，同樣防止藥水的滲入

墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)變形、印刷品上重影等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點(diǎn)的控制。故彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中加網(wǎng)線數(shù)也就受到這些因素影響限制，過(guò)去膠印給圖像加網(wǎng)線數(shù)一般為175線，絲網(wǎng)印刷比膠印更加難以控制，有人用到120線，一般都在80－100之間。很多時(shí)候盲目的加大網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)就會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量沒(méi)有提高反而下降。網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)不同的網(wǎng)點(diǎn)增大規(guī)律：在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下，網(wǎng)點(diǎn)增大值相同，網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，則網(wǎng)點(diǎn)增大率也越大。現(xiàn)在隨之而來(lái)的新型加網(wǎng)技術(shù)可以在2400dpi的輸出分辨率下實(shí)現(xiàn)300lpi甚至更高的加網(wǎng)線數(shù)。

一 主機(jī)特性
該機(jī)廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地?zé)崮ぁ㈦姛崮ぁ⒒�紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機(jī)按鍵、3M膠、膠水、薄膜開(kāi)關(guān)、商標(biāo)鐳射、刮刮卡、不干膠標(biāo)貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動(dòng)電眼對(duì)位，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)檢測(cè)色標(biāo)，如有異常自動(dòng)停機(jī)。
2、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達(dá)，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動(dòng)計(jì)算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機(jī)配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機(jī)配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時(shí)，防止粘網(wǎng)。
9、本機(jī)采用三段式吸風(fēng)裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機(jī)特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時(shí)間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開(kāi)始慢慢上升到運(yùn)行，避免起步過(guò)快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動(dòng)撕保護(hù)膜裝置。
三 烘干機(jī)特性
1、循環(huán)熱風(fēng)干燥、溫度可調(diào)、自動(dòng)收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長(zhǎng)度不等，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機(jī)身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。

應(yīng)用于CD、VCD光碟上的UV油墨，除上述要求外，油墨還應(yīng)與PC（聚碳酸酯）料粘附力好，若用于DVD光碟上，則應(yīng)對(duì)刻錄/讀取時(shí)，激光偏轉(zhuǎn)光束的傾斜角度（沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過(guò)0.3°）較小的影響，所以，印刷后油墨及油墨干固時(shí)收縮要小；這樣才能保證光碟的平整度：同時(shí)印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻，使得在UV快速固化時(shí)盡可能減小UV中的IR成分對(duì)DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層，所以油墨也要具備高的色濃度，以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來(lái)保證。

刮墨刀必須預(yù)先確定好角度，給油墨提供向承印物轉(zhuǎn)移的方向，然后加以適量的壓力，產(chǎn)生一個(gè)使適量油墨容易轉(zhuǎn)移所需要的“通過(guò)網(wǎng)孔的擠壓力”。如果刮墨刀調(diào)定在0°（與印刷機(jī)成垂直的位置），就不能擠壓任何油墨通過(guò)網(wǎng)孔。一旦調(diào)定一個(gè)角度比如20°，油墨將準(zhǔn)確地按照這個(gè)方向轉(zhuǎn)移。角度再增大，刮墨刀接觸點(diǎn)的屈曲會(huì)導(dǎo)致油墨量增大。相反，刮墨角度過(guò)大會(huì)使印版預(yù)先上墨過(guò)多，進(jìn)而轉(zhuǎn)移的油墨較多，但會(huì)損失精細(xì)線條和文字的邊緣清晰度和細(xì)微層次，必須在清晰度和墨層厚度這兩個(gè)極端找出一個(gè)平衡。為此，刮墨刀的生產(chǎn)廠家提供印刷用的復(fù)合型刮膠條，即一個(gè)硬的支撐與軟的表面相結(jié)合的新型刮墨刀，滿足印刷者對(duì)良好的不透明度和精細(xì)層次的要求。

 周口fpc全自動(dòng)絲印機(jī)廠家聯(lián)系方式
<銷售態(tài)度>質(zhì)量保證,誠(chéng)信服務(wù),及時(shí)到位!
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承印物表面局部沒(méi)有油墨（漏墨不均），其原因是：1，絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)高，油墨通透性差。2，感光膜太厚，油墨滲透性差。3，膠刮刃口有傷痕。4，膠刮壓力不夠，或壓力不均勻。5，絲網(wǎng)印版和承印物之間間隙過(guò)大。6，油墨粘度過(guò)高，滲透力低。7，油墨返回膠刮送墨不均勻。8，印刷速度過(guò)快，使供墨不均勻。9，網(wǎng)版上油墨過(guò)少。10，承印臺(tái)不平。

喜工機(jī)械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，加工設(shè)備齊全，研發(fā)能力雄厚，先進(jìn)的技術(shù)支持和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)管理體系是我司機(jī)器高質(zhì)量的最大保證。
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